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装配式样板房亮相,建房就像“搭积木”
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  • 时间:2018-10-25
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     近日,分公司预制场PC预制产品样板在浏五店厂房设展。这是分公司推出的首批预制构件样板,

标志着分公司具备一定的PC构件预制技术和生产能力,开拓了新的市场方向。

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PC预制装配式样板房展区

   “我们传统的建筑是由钢筋和混凝土现场浇筑出来的,今天却可以像搭积木一样组装起来,只要有了PC预制构件就不成问题。”预制场厂长唐建明介绍道。

   “与常见的建筑现场不同,不用密闭的防护网,也不用工人砌砖、抹灰,更没有泥浆四溅。”现场施工负责人蔡斌介绍道。无论是柱子、横梁,还是楼梯、墙面都很平整。“墙面、楼梯……都是在我们的流水线上生产预制的。

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精布局,细打磨

    PC构件在装配式建筑领域中以其工业化、绿色化的特点受到大力推行。“这是预制场在PC领域的首次尝试,我们也是‘摸着石头过河’,但初衷是明确的,就是品质要高,外观要简洁大方。”蔡斌说道。

    作为对内总结施工经验、对外展现品牌形象的有效手段,分公司预制场极力追求完美和细致,施工中的“精”与“细”,在每道工序中均有体现。在模台清理及脱模剂喷涂过程中,通过自动清理、喷油机进行作业,确保模台表面清洁及脱模剂喷涂均匀,避免构件脱模时出现粘膜破损现象;在构件预埋件安装上,采用模具设置固定工装和磁性吸盘,确保预埋件安装精度;在构件浇筑完成后,采用自动磨光机代替人工进行构件表面的抹光处理,减少人为参与,提高构件外观质量及施工效率。多重举措有效控制施工中常见的质量通病,体现了精益求精的“工匠”精神。

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建房就像“搭积木”

    采用“装配式”的方式盖房子,施工用工量大大减少,人工成本至少减少三四成,工期大为缩短。厂区内,工人们将PC预制构件按照图纸一一拼装,在最大程度上还原了装配式建筑场景。  一间45平方米的房间,按传统方式建造,需要花费30天的时间。但采用预制装配式建造,只需6天就能拼装完成。建房子就跟“搭积木”一样省时便捷——只要把工厂流水线上制造的“零件”在现场装配好就可以了。

   首批预制构件样板是预制场在PC领域的首次尝试。预制场将眼光放在PC领域,2016年投入2条生产线,PC自动化流水线由混凝土成型设备及钢筋自动化加工设备两部分组成。借由计算机编程软件控制,实现设备自动对接。通过PC生产线,使建筑的构件部品在工厂成批量生产,现场施工实行高度机械化,从而打造出高质量的构件部品,提升建筑品质。